Freezer U shell forming line (Lini pembentuk cangkang)

Peralatan logam lembaran
March 28, 2025
Category Connection: Peralatan logam lembaran
Ini terutama berisi mesin pengisian bahan otomatis, mesin blanking langkah demi langkah, mesin lentur kedua ujung, mesin lentur 90 ° kedua ujung, dan mesin lentur berbentuk U.Mengadopsi servo drive penyesuaian untuk mengubah mati secara otomatis di seluruh jalur.
Brief: Temukan Freezer U-Shell Forming Line, solusi produksi otomatis utama untuk manufaktur kerang lemari berbentuk U yang presisi tinggi untuk unit pendingin.Sistem canggih ini menggabungkan teknologi servo canggih dengan proses pembentukan cerdas untuk akurasi dimensi yang sempurna dan integritas struktural.
Related Product Features:
  • Sistem manufaktur otomatis penuh untuk produksi efisiensi tinggi cangkang kabinet berbentuk U.
  • Teknologi servo canggih memastikan akurasi dimensi yang sempurna dan integritas struktural.
  • Seri canggih dari stasiun pembentukan otomatis bekerja dalam sinkronisasi yang sempurna.
  • Stasiun blanking presisi dan pembengkokan khusus untuk komponen berkualitas tinggi yang konsisten.
  • Pengoperasian sepenuhnya digerakkan servo memungkinkan penggantian die otomatis dan penyesuaian waktu nyata.
  • Mencapai toleransi dimensi dalam ± 0,5 mm dan akurasi sudut lentur 0,5° atau lebih baik.
  • Kapasitas produksi 15-20 peluru per menit, dioptimalkan untuk output volume tinggi.
  • Servo motor hemat energi dan sistem manajemen daya cerdas mengurangi biaya operasi.
Pertanyaan Umum:
  • Berapa kapasitas produksi dari Freezer U-Shell Forming Line?
    Lini Pembentuk U-Shell Freezer memiliki kapasitas produksi 15-20 cangkang per menit, menjadikannya ideal untuk keluaran volume tinggi.
  • Bagaimana sistem memastikan akurasi dimensi?
    Sistem mencapai toleransi dimensi dalam ±0,5mm dan akurasi sudut tekuk 0,5° atau lebih baik melalui teknologi servo canggih dan proses pembentukan cerdas.
  • Apa keuntungan operasional dari garis pembentuk ini?
    Freezer U-Shell Forming Line mengurangi kebutuhan tenaga kerja, meminimalkan limbah material, dan menurunkan biaya operasi dengan servo motor hemat energi dan sistem manajemen daya cerdas.